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邱加洲講師
邱加洲
顧問(wèn)、特聘資深講師,ISO、IATF體系、知識(shí)產(chǎn)權(quán)、兩化融合管理與人力資源管理專家
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6S管理培訓(xùn)大綱



6S管理”課程大綱

——有效推行與實(shí)施6S管理

主講老師:邱加洲

培訓(xùn)對(duì)象:生產(chǎn)及品質(zhì)系統(tǒng)總經(jīng)理、經(jīng)理、主管,企劃部門(mén)經(jīng)理、主管,班組長(zhǎng)及現(xiàn)場(chǎng)員工等。

課程前言:

眾多企業(yè)對(duì)6S管理進(jìn)行簡(jiǎn)單認(rèn)知,但對(duì)管理知識(shí)和職業(yè)素養(yǎng)的培訓(xùn)缺乏,從而導(dǎo)致培訓(xùn)沒(méi)有得到期望的效果,究其原因,目前流行的6S管理培訓(xùn)大多只強(qiáng)調(diào)“知”,卻未做到“行”,起不到“強(qiáng)化、固化”的作用,更不能形成適合企業(yè)自己的6S管理體系。

眾多企業(yè)都在談6S管理和建設(shè),但多數(shù)企業(yè)的6S建設(shè)都做成了“形象工程”——做幾次培訓(xùn)、畫(huà)幾條線搞定置管理,就認(rèn)為是6S管理建設(shè),結(jié)果導(dǎo)致“講在會(huì)上、寫(xiě)在紙上,掛在墻上,就是落實(shí)不到行動(dòng)上”的尷尬局面。

為解決6S管理的諸多問(wèn)題,我們綜合多年6S建設(shè)的成功經(jīng)驗(yàn),推出《卓越6S建設(shè)技術(shù)》,通過(guò)運(yùn)用全面、系統(tǒng)、實(shí)用的6S建設(shè)的方法和技巧,達(dá)到推動(dòng)6S管理,提升現(xiàn)場(chǎng)管理效率的目的,最終實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理P(效率)Q(品質(zhì))C(成本)D(交期)M(士氣)S(安全)目標(biāo)的達(dá)成。

《卓越6S建設(shè)技術(shù)》,強(qiáng)調(diào)“領(lǐng)導(dǎo)重視,干部主導(dǎo),全員自主管理是6S建設(shè)的最高目標(biāo)”、“激活員工改善的智慧是6S的核心競(jìng)爭(zhēng)力”。通過(guò)6S制度建設(shè)與6S文化建設(shè),成功建設(shè)好“技能型、管理型、創(chuàng)新型、和諧型、效益型的‘6S班組’”,打造出“目視化、規(guī)范化、傻瓜化、動(dòng)態(tài)化、人性化、活性化的‘六化現(xiàn)場(chǎng)’”,全面推進(jìn)企業(yè)管理的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、精細(xì)化。

課程收益:

  • 使學(xué)員充分系統(tǒng)了解6S建設(shè)的目標(biāo)、提高6S建設(shè)的意識(shí)和6S建設(shè)的推行步驟。

  • 使學(xué)員掌握管理人員應(yīng)具備的七個(gè)成功習(xí)慣和6S管理創(chuàng)建必須具備的八項(xiàng)條件。

  • 使學(xué)員掌握“有效推行6S管理,打造六化現(xiàn)場(chǎng)”的推行方法、推行技巧、推行工具。

  • 使學(xué)員掌握6S管理建設(shè)“六項(xiàng)要素”的組成結(jié)構(gòu)和相互關(guān)聯(lián)及6S管理建設(shè)的評(píng)價(jià)體系。

課程目標(biāo):

《卓越6S管理建設(shè)技術(shù)》,通過(guò)倡文化(將6S文化成功根植于企業(yè)文化,同時(shí),又使6S文化促進(jìn)企業(yè)文化建設(shè))、建機(jī)制(成功將6S管理體系制度化、標(biāo)準(zhǔn)化、精細(xì)化)、育人才(先有強(qiáng)大的員工,才有強(qiáng)大的企業(yè))、創(chuàng)現(xiàn)場(chǎng)(創(chuàng)建現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)機(jī)臺(tái)、工序的標(biāo)桿,實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范化管理)。6S管理建設(shè)的“倡文化、建機(jī)制、育人才、創(chuàng)現(xiàn)場(chǎng)”貫通整個(gè)課程體系,使《卓越6S管理建設(shè)技術(shù)》實(shí)操、實(shí)用、實(shí)戰(zhàn),從而達(dá)到物超所值的培效實(shí)效。













課程名稱:卓越6S管理建設(shè)技術(shù)

培訓(xùn)課時(shí):16小時(shí)

課程綱要:

第一部分.6S管理建設(shè)的目的和意義

16S建設(shè)的目的

2.現(xiàn)場(chǎng)管理與6S建設(shè)的必要性

3.制造企業(yè)迎來(lái)精益生產(chǎn)

46S管理的意義

案例分析:東信集團(tuán)現(xiàn)場(chǎng)


第二部分.6S建設(shè)的起點(diǎn)

16S建設(shè)的“一個(gè)基礎(chǔ)”

以“6S管理意識(shí)”為6S管理建設(shè)的基礎(chǔ)

明確6S管理改善的起點(diǎn)

做好規(guī)劃促進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)管理精細(xì)化

工作教導(dǎo)為習(xí)慣意識(shí)培育奠定基礎(chǔ)

6S管理標(biāo)準(zhǔn)促進(jìn)6S管理規(guī)范化

問(wèn)題探討:6S管理為何推行不了

26S管理建設(shè)的“兩項(xiàng)改善”

.6S管理以“改善”為起點(diǎn)

現(xiàn)場(chǎng)改善的“四大領(lǐng)域”

現(xiàn)場(chǎng)改善成效的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)

案例分析:豐田激活員工提案的訣竅

.以“班組”為6S建設(shè)的起點(diǎn)

6S管理活動(dòng)的三大要素

6S管理活動(dòng)策劃的步驟

問(wèn)題探討:為何6S活動(dòng)無(wú)法持續(xù)

案例分析:小松班組6S活動(dòng)的開(kāi)展

3.6S管理建設(shè)的“三個(gè)方法”

.以健全“目標(biāo)系統(tǒng)”為推行方法

卓越6S管理創(chuàng)建的八項(xiàng)條件

制定以目標(biāo)為導(dǎo)向的6S管理規(guī)劃書(shū)

明確6S管理的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)

建立和健全班組目標(biāo)管理系統(tǒng)

案例分析:某公司班組6S推行啟動(dòng)

.以實(shí)施“6S行動(dòng)計(jì)劃”為推行方法

6S推行計(jì)劃的編制和執(zhí)行

6S行動(dòng)計(jì)劃的內(nèi)容和實(shí)施細(xì)則

案例分析:某公司班組6S管理行動(dòng)計(jì)劃

.以有效“激勵(lì)機(jī)制”為推行方法

6S有效推行的激勵(lì)方式

有承諾,有行動(dòng)

案例分析:某公司6S推行激勵(lì)制度




.以完善“總結(jié)評(píng)價(jià)”為推行方法

6S分享激勵(lì)員工成就,得以肯定

6S檢討發(fā)現(xiàn)問(wèn)題得以改進(jìn)

6S總結(jié)現(xiàn)狀,從實(shí)際出發(fā)得以完善

案例分析:某公司6S推行階段總結(jié)會(huì)

第三部分.6S管理建設(shè)項(xiàng)目的推行步驟

  1. 6S管理建設(shè)規(guī)劃

現(xiàn)場(chǎng)管理現(xiàn)狀分析

整體6S管理設(shè)計(jì)與規(guī)劃

6S管理責(zé)任落實(shí)

問(wèn)題研討:6S管理建設(shè)最常見(jiàn)的問(wèn)題

26S管理建設(shè)推行

6S管理宣導(dǎo)

任務(wù)分解與區(qū)域責(zé)任化

  1. 6S管理建設(shè)活動(dòng)的四個(gè)推行步驟

  2. 6S建設(shè)推行各階層的職責(zé)和任務(wù)

  3. 6S建設(shè)常見(jiàn)的阻力和解決方法

  4. 6S建設(shè)文件制度體系的標(biāo)準(zhǔn)化

案例分析:某公司6S活動(dòng)圖片展示


第四部分.課程總結(jié)與答疑,學(xué)以致用說(shuō)明

1.講師回顧總結(jié)課程重點(diǎn)

2.講師指導(dǎo)學(xué)員課后如何學(xué)以致用

3.填寫(xiě)《學(xué)以致用行動(dòng)計(jì)劃表》

4.學(xué)員代表發(fā)表培訓(xùn)心得和學(xué)以致用計(jì)劃

5.全體學(xué)員合影、優(yōu)秀學(xué)員合影





課程名稱: 有效實(shí)施6S管理技術(shù)

培訓(xùn)課時(shí):16小時(shí)

課程導(dǎo)入:

1. 學(xué)員熱身,建立學(xué)習(xí)團(tuán)隊(duì)

2. 介紹課程內(nèi)容

3. 課程導(dǎo)入案例討論

第一部分:6S-卓越現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)

1. 工廠中常見(jiàn)的現(xiàn)場(chǎng)管理問(wèn)題

1.1. 儀容不整的工作人員

1.2. 機(jī)器設(shè)備放置位置不合理

1.3. 機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不當(dāng)

1.4. 原材料、半成品、成品、待修品、不合格品等隨意擺放

1.5. 工夾具、量具放置不規(guī)范

1.6. 通道不明或被占

1.7. 工作場(chǎng)所臟污

1.8. 案例:看現(xiàn)場(chǎng)圖片

2. 解決問(wèn)題的良方-6S管理

2.1. 6S的定義及要求

2.2. 實(shí)行6S管理能給我們帶來(lái)什么?

2.3. 6S的歷史

2.4. 6S與其他管理系統(tǒng)(ISOTPMTQM)的關(guān)系

2.5. 6S的關(guān)鍵點(diǎn)及意義

2.6. 6S不僅僅是打掃衛(wèi)生

第二部分:6S實(shí)施方法與工具

1. 整理的推進(jìn)重點(diǎn)

1.1. 整理的涵義和目的

1.2. 推進(jìn)整理的要領(lǐng)

1.3. 推進(jìn)整理的步驟

2. 整頓的推進(jìn)重點(diǎn)

2.1. 整頓的涵義和目的

2.2. 整頓的重要作用

2.3. 推進(jìn)整頓的要領(lǐng)

2.4. 目視管理實(shí)戰(zhàn) 

2.5. 定置管理實(shí)戰(zhàn)

2.6. 推進(jìn)整頓的步驟

3. 清掃的推進(jìn)重點(diǎn)

3.1. 清掃的涵義和目的

3.2. 清掃的作用

3.3. 推行清掃的要領(lǐng)

3.4. 死角與污染源處理

3.5. 推進(jìn)清掃的步驟


4. 清潔的推進(jìn)

4.1. 清潔的涵義及其作用

4.2. 推進(jìn)清潔的要領(lǐng)

4.3. 點(diǎn)檢表的使用

4.4. 推進(jìn)清潔的步驟

5. 修養(yǎng)推進(jìn)的重點(diǎn)

5.1. 修養(yǎng)的涵義和目的

5.2. 推進(jìn)修養(yǎng)的要領(lǐng)

5.3. 看板管理

5.4. 推進(jìn)修養(yǎng)的步驟

6. 現(xiàn)場(chǎng)安全管理

6.1. 現(xiàn)場(chǎng)安全之河

6.2. 現(xiàn)場(chǎng)關(guān)全管理的3E原則

6.3. 基于行為的現(xiàn)場(chǎng)安全管理

6.4. 案例:ABC模型,如何影響下屬的行為改變

6.5. 現(xiàn)場(chǎng)安全分析手段

部分:現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理與改善

1. 工作品質(zhì)定義及全面品質(zhì)定義

2. 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理的要點(diǎn)

3. 品質(zhì)保證體系的建立與維持

4. 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的品質(zhì)管理

5. 生產(chǎn)過(guò)程的品質(zhì)控制

6. 現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理的工具

第四部分.課程總結(jié)與答疑,學(xué)以致用說(shuō)明

1.講師回顧總結(jié)課程重點(diǎn)

2.講師指導(dǎo)學(xué)員課后如何學(xué)以致用

3.填寫(xiě)《學(xué)以致用行動(dòng)計(jì)劃表》

4.學(xué)員代表發(fā)表培訓(xùn)心得和學(xué)以致用計(jì)劃

5.全體學(xué)員合影、優(yōu)秀學(xué)員合影



課程名稱: 6S現(xiàn)場(chǎng)管理意識(shí)

培訓(xùn)課時(shí):16小時(shí)

課程綱要:

第一部分 我們?yōu)槭裁匆淖?/b>

1.外部環(huán)境的變化:原材料漲價(jià)、人民幣持續(xù)升值……

2.內(nèi)部環(huán)境的要求

3.日本奇跡與東方思考

4.中國(guó)企業(yè)推行5S的現(xiàn)狀:一松、二緊、三跨、四重來(lái)……

5.哪些公司是一流公司?二流公司?三流公司?

6.當(dāng)今制造系統(tǒng)方式(以豐田為代表)

第二章 6S的基本定義

1.5S起源

2.什么是6S:5S+1S

3.西方國(guó)家的5S叫法

4.5S內(nèi)涵的擴(kuò)展:6S7S8S9S10S……

第三部分 6S管理實(shí)例介紹

1.6S活動(dòng)未實(shí)施企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)圖片展示:衛(wèi)浴企業(yè)

2.6S活動(dòng)實(shí)施企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)圖片展示:我們的現(xiàn)狀

第四部分 6S管理的定位

1.國(guó)內(nèi)企業(yè)推行6S誤區(qū)1:把6S活動(dòng)僅當(dāng)作大掃除

2.國(guó)內(nèi)企業(yè)推行6S誤區(qū)2:把6S活動(dòng)當(dāng)作工作之外的事,有時(shí)間才做

3.歐美執(zhí)行文化: 法、理、情

4.中國(guó)執(zhí)行文化:情、理、法

5.模糊的中國(guó)人:過(guò)于依賴精神的作用

6.呆板的日本人:注重文化和方法

第五章 6S活動(dòng)管理內(nèi)容

1.1S:整理的定義和目的

2.1S:整理的4個(gè)要點(diǎn)

3.1S:生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)整理內(nèi)容介紹

4.2S:整頓的定義和目的

5.2S:整頓的3要素

6.2S:整頓的3定原則:定點(diǎn)、定容、定量

7.2S:生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)整頓內(nèi)容介紹

8.3S:清掃的定義和目的

9.3S:清掃的3個(gè)注意點(diǎn)

10.3S:生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)清掃內(nèi)容介紹

11.4S:清潔的定義和目的

12.4S:標(biāo)準(zhǔn)化工具介紹

13.4S:清潔內(nèi)容介紹

14.5S:素養(yǎng)的定義和目的

15.5S:素養(yǎng)的4個(gè)注意點(diǎn)

16.5S:生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)素養(yǎng)內(nèi)容介紹




17.6S:安全的定義和目的

18.6S:構(gòu)建安全企業(yè)的7個(gè)方面

19.6S:生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)安全內(nèi)容介紹

六部分 有效推行6S活動(dòng)的三種工具

1.紅牌作戰(zhàn)

2.定點(diǎn)攝影

3.目視管理

七部分 6S活動(dòng)心得

1.心態(tài)決定一切

2.貴在堅(jiān)持

3.凡事徹底

4.目視管理

5.5現(xiàn)主義

第八部分.課程總結(jié)與答疑,學(xué)以致用說(shuō)明

1.講師回顧總結(jié)課程重點(diǎn)

2.講師指導(dǎo)學(xué)員課后如何學(xué)以致用

3.填寫(xiě)《學(xué)以致用行動(dòng)計(jì)劃表》

4.學(xué)員代表發(fā)表培訓(xùn)心得和學(xué)以致用計(jì)劃

5.全體學(xué)員合影、優(yōu)秀學(xué)員合影





課程特色:

《卓越6S管理建設(shè)技術(shù)》《有效實(shí)施6S管理技術(shù)》《現(xiàn)場(chǎng)員工6S管理意識(shí)》系邱老師636小時(shí)版之《金牌班組長(zhǎng)綜合管理能力提升訓(xùn)練營(yíng)》的姊妹篇課程,系邱老師在國(guó)內(nèi)率先提出的班組建設(shè)管理模式,屬咨詢講師多年班組建設(shè)研究和實(shí)踐的原創(chuàng)管理課程《卓越6S管理建設(shè)技術(shù)》將解決企業(yè)面臨的員工責(zé)任心不強(qiáng)、積極性不高、生產(chǎn)效率低、質(zhì)量損失成本大等一系列班組管理的棘手問(wèn)題為突破口,提出以“班組員工自主管理自主創(chuàng)新”為6S管理建設(shè)的總目標(biāo),并運(yùn)用一系列軟性的激勵(lì)技巧和硬性的改善工具激發(fā)員工的成就感和認(rèn)同感,最終實(shí)現(xiàn)打造出“現(xiàn)場(chǎng)管理六化現(xiàn)場(chǎng)”的目的。

《卓越6S管理建設(shè)技術(shù)》最大的成功之處是將6S管理建設(shè)的思路和方法形成制度化、標(biāo)淮化的管理體系,使6S管理體系固化和規(guī)范化;它同時(shí)明確了6S管理要具備的八項(xiàng)條件和優(yōu)秀管理人員必須養(yǎng)成的七個(gè)成功習(xí)慣,始終堅(jiān)持“人本化”的6S管理建設(shè)思想,最終達(dá)成6S管理建設(shè)“觀念創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新、管理創(chuàng)新、流程創(chuàng)新”的“自主管理自主創(chuàng)新”的6S管理建設(shè)目標(biāo)。

企業(yè)無(wú)論推行6SJITIETPM6Sigma等先進(jìn)的管理工具,最終的效果都取決于班組的執(zhí)行力,《卓越6S管理建設(shè)技術(shù)》是各項(xiàng)管理的基礎(chǔ),最終提升企業(yè)的經(jīng)營(yíng)效益和競(jìng)爭(zhēng)力。

講師簡(jiǎn)介:

邱加洲,EMBA、著名生產(chǎn)管理專家,曾在大型外資企業(yè)擔(dān)任生產(chǎn)部經(jīng)理、人力資源部經(jīng)理。對(duì)松下、DELLABB、美的、華潤(rùn)燃?xì)狻⒅屑Ⅳ斈堋⒔瘕埧蛙嚒⒏=ㄔ齑瑥S、中國(guó)石化、紫金礦業(yè)等100多家知名企業(yè)進(jìn)行培訓(xùn)與咨詢,先后于全國(guó)20多個(gè)省市講授1000多場(chǎng)培訓(xùn)課程 ,迄今直接聆聽(tīng)邱老師授課的學(xué)員超過(guò)10萬(wàn)人,課程滿意度95%以上。

邱老師于國(guó)內(nèi)首創(chuàng)卓越6S管理建設(shè)技術(shù)OJT工作教導(dǎo)技術(shù)、精益6S實(shí)施技術(shù),并成功的在多家企業(yè)予以咨詢實(shí)踐。

秉承做生產(chǎn)管理專家,創(chuàng)現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)桿的專業(yè)精神,邱老師將硬性改善技術(shù)與軟性激勵(lì)技巧有效結(jié)合,幫助多家企業(yè)實(shí)施班組建設(shè)、生產(chǎn)人才培育、精益6S、成本壓縮的咨詢并取得顯著成效,深受企業(yè)贊譽(yù)。

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